tube sheet heat exchanger

صفائح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هي مكونات تستخدم في المبادلات الحرارية والمكثفات والتطبيقات الأخرى التي تتطلب نقل الحرارة بكفاءة. إنها لوحة دائرية ذات حفر دقيق، تستخدم لاستيعاب الأنابيب في الحزمة. يتم استخدام صفيحة الأنبوب كهيكل داعم ومكون ضغط، وتوفر وصلة آمنة للأنابيب.  المكون الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأالمكون الكيميائي الرئيسي للفولاذ المقاوم للصدأ هو الكروم، الذي يتفاعل مع الأكسجين ليشكل طبقة أكسيد كثيفة، والتي تتميز بمقاومتها للحرارة وتمنع المزيد من تآكل المعدن. وهذا يسمح بالفولاذ المقاوم للصدأ صفائح الأنبوب لاستخدامها لفترة طويلة في مختلف البيئات القاسية. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ، نظرًا لبنيته الدقيقة الفريدة، بقوة شد وليونة عالية، مما يضمن عدم تشوه أو كسر صفائح الأنابيب بسهولة تحت تأثير القوى الخارجية. خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة، لا يزال الفولاذ المقاوم للصدأ يحتفظ بخصائص ميكانيكية جيدة وليس هشًا بسهولة.   مزايا صفائح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدألقد أصبح الفولاذ المقاوم للصدأ المادة المفضلة لألواح الأنابيب بسبب مقاومته الممتازة للتآكل. يتميز بمنع الصدأ، ومقاومة الأكسدة، وخصائص مضادة للقاذورات، ومناسب لدرجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل. تُستخدم صفائح الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ بشكل شائع في صناعات مثل البترول والغاز الطبيعي والمعالجة الكيميائية وتوليد الطاقة والتكييف. تتمتع ألواح الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأداء صحي جيد. نظرًا لسطحه الأملس وعدم وجود مسام، فإن مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ليس من السهل تكاثر البكتيريا والكائنات الحية الدقيقة، كما أنها سهلة التنظيف والتطهير، وتلبية معايير النظافة. لذلك، يتم استخدام ألواح الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ على نطاق واسع في الصناعات الطبية وتجهيز الأغذية وغيرها من الصناعات، مثل الأدوات الجراحية والمعدات الغذائية وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، تتميز صفائح الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ بالاستدامة. يمكن إعادة تدوير مواد الفولاذ المقاوم للصدأ وصهرها مرة أخرى لإنتاج منتجات جديدة، مما يقلل من هدر الموارد. وفي الوقت نفسه، تتمتع مواد الفولاذ المقاوم للصدأ بعمر خدمة طويل، ولا تتضرر بسهولة، وتقلل من تكرار الصيانة والاستبدال، ولها فوائد اقتصادية وبيئية جيدة.  كيفية تصنيع ألواح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأيتم تصنيع ألواح الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ باستخدام طرق مختلفة، بما في ذلك المعالجة الميكانيكية والحفر واللحام. الحفر الدقيق يضمن المحاذاة الدقيقة لخطوط الأنابيب، وبالتالي تحقيق نقل الحرارة بكفاءة. يُستخدم اللحام بشكل شائع لتأمين الأنابيب إلى صفائح الأنابيب، مما يوفر وصلات موثوقة وخالية من التسرب. تمتلك Wuxi Changrun قوة معدات مطلقة في خدمات معالجة صفائح الأنابيب. في الوقت الحاضر، تحتوي ورشة العمل الدقيقة للخدمة الشاقة على 11 معدات حفر عميقة كبيرة و31 معدات حفر مسطحة CNC، بالإضافة إلى سلسلة من معدات الدعم المحلية والأجنبية المتقدمة ذات الدقة العالية والمواصفات الكاملة والوظائف المتعددة. يمكنها تقديم خدمات التصنيع مثل الخراطة، الطحن، الثقب، والحفر. هناك أيضًا معدات متقدمة مثل القطع واللحام المشاركة في العملية السابقة.  يعتمد اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ لألواح الأنابيب على عوامل مثل ظروف التشغيل ودرجة الحرارة وتآكل السائل المعالج. تشمل الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في صفائح الأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (مثل 304 و316)، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج للغاية. تجمع هذه الدرجات بين مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية والتوصيل الحراري. باختصار، تعتبر صفائح الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ مكونات رئيسية للمبادلات الحرارية والمكثفات. إنه يوفر الدعم لخطوط الأنابيب، ويعزز نقل الحرارة بشكل فعال، ويوفر مقاومة ممتازة للتآكل في ظل ظروف التشغيل القاسية. إن استخدام صفائح الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ يضمن عمر وموثوقية وأداء معدات نقل الحرارة في مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.

ما هي ورقة أنبوب لمبادل حراري؟أحد المبادلات الحرارية الأكثر شيوعًا في الخدمة ضمن تطبيقات العمليات الصناعية هو "المبادلات الحرارية للصفائح الأنبوبية". وهي متوفرة في العديد من الأشكال والأحجام، وقد تم استخدامها في الصناعة لأكثر من 150 عامًا. يوجد في مجموعة المبادلات هذه أنواع مختلفة من التصميمات الفرعية: الأنابيب الثابتة والأنابيب على شكل حرف U والأنابيب العائمة. يمكن الإشارة إلى الاختلافات في الكل على أنها النوع "E" أو "F" أو "G" أو "H" أو "J" أو "K" أو "X". التطبيقات الرئيسية هي حيث يكون الضغط / درجات الحرارة المرتفعة اعتبارات رئيسية. بشكل فضفاض، تتكون التصميمات العامة من الغلاف الخارجي الذي توجد فيه حزمة أنبوبية (يمكن تكوينها على شكل زعانف أو عادية وما إلى ذلك) محكمة الغلق عند كل طرف بواسطة لوح أنبوبي يعزل الأنابيب والغلاف الخارجي.  كيف يعمل المبادل الحراري؟تتمتع المبادلات الحرارية للصفائح الأنبوبية بالقدرة على نقل كميات كبيرة من الحرارة بتكاليف منخفضة. ويرجع ذلك، من حيث المبدأ، إلى بساطة التصميم وفعاليته - سطح أنبوب كبير لتقليل الوزن وحجم السائل والأهم من ذلك المساحة الأرضية. في حين أن هناك مجموعة واسعة للاختيار من بينها، هناك بعض المكونات الرئيسية المتشابهة في الكل. تحتوي صفائح الأنابيب على أنابيب متصلة بها داخل جسم أو "غلاف" المبادل الحراري. تسمح الأنابيب بحركة وسيط معين (غاز/سائل) عبر حجرة الغلاف مما يمنع اختلاطه مع وسط سائل ثانٍ يقع خارج هذه الأنابيب. وطالما كان هناك اختلاف في درجة الحرارة بينهما، فإنهما في الواقع يتدفقان عبر بعضهما البعض ويتبادلان الحرارة دون أن يختلطا على الإطلاق. يمكن أن تكون صفائح الأنابيب ثابتة أو عائمة اعتمادًا على التطبيق الذي تم تصميم المبادل الحراري من أجله.   دور صفائح الأنبوب في المبادلات الحراريةتعتبر صفائح الأنبوب عنصرا حاسما في التصميم النهائي. هناك العديد من المواد التي يمكن تصنيعها منها. يتم اختيار المواد بعد دراسة متأنية لأنها تتلامس مع كلا السائلين. ولذلك يجب أن يتمتع بالمقاومة اللازمة للتآكل، والخصائص الكهروميكانيكية والمعدنية المرتبطة ببيئة العمل المحددة له. تحتوي صفائح الأنابيب نفسها على ثقوب محفورة فيها. هذا، في تكوين تصميم معين ومحدد للغاية، في مواقع دقيقة للغاية مع تفاوتات حرجة. يمكن أن تتراوح كميات الثقوب من بضعة إلى آلاف. ترتبط هذه الثقوب النمطية أو "المدرجة" ببعضها البعض داخل الغلاف. تغير هذه الخطوة مسافة الأنبوب وزاويته واتجاه التدفق. وقد تم تنويع هذه المعلمات لتعظيم فعالية نقل الحرارة. تتمثل المزايا الكبيرة للمبادلات الحرارية للصفائح الأنبوبية في استخدام المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب في أنها غالبًا ما تكون سهلة الصيانة، خاصة مع النماذج التي تتوفر فيها حزمة أنابيب عائمة حيث لا يتم لحام ألواح الأنبوب بالغلاف الخارجي. المبادلات الحرارية لألواح الأنابيب الثابتة المستخدمة في المبادلات الحرارية لألواح الأنابيب الثابتة.  تعتبر المبادلات الحرارية الأنبوبية الاختيار الصحيح للمواد، ويمكن استخدامها أيضًا لتبريد أو تسخين الوسائط الأخرى، مثل مياه حمام السباحة أو شحن الهواء. المبادلات الحرارية لصفائح الأنبوب الثابتة هي حل تبريد مثالي لمجموعة واسعة من التطبيقات. أحد التطبيقات الأكثر شيوعًا هو تبريد السائل الهيدروليكي والزيت في المحركات وناقلات الحركة وحزم الطاقة الهيدروليكية.  كيف يعمل وشى تشانغرون؟نظرًا لأن صفائح الأنابيب هذه هي العناصر الرئيسية والهامة، فإن Wuxi Changrun يتم تصنيعها مباشرة إلى رسومات OEM الصادرة كملفات DXF. تعني إمكانات قراءة Delcam FeaturesCam CAD الداخلية أن المنتج النهائي المقدم منا يتم تصنيعه وفقًا للمواصفات الدقيقة كما تم تصميمه وإصداره وإصداره منك العميل. إن خبرة Wuxi Changrun الكبيرة في هذا المجال المتخصص للغاية تعني أنه مهما كانت المتطلبات، ومهما كان الجدول الزمني، فلدينا الخبرة الفنية والخبرة الداخلية والمعرفة اللازمة للتعامل مع مهمة معينة، والتسليم في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية. ولهذا السبب تم تكليف الشركة بالتصنيع للعملاء الرئيسيين في جميع أنحاء العالم.

ما هي ورقة أنبوب مزورة؟الحدادة هي عملية تصنيع المكونات عن طريق التشوه البلاستيكي للمعدن. أثناء عملية الحدادة، يتم ضغط المعدن إلى الشكل المطلوب. عادةً ما يتم تصنيع صفائح الأنابيب المزورة من قرص دائري يتم تزويره بفتحات محفورة لقبول الأنابيب أو الأنابيب في موقع ونمط دقيقين بالنسبة لبعضهما البعض. مزايا تزوير صفائح الأنابيب هي الكثافة العالية والقوة العالية والمتانة الجيدة. ومع ذلك، بسبب ارتفاع درجة الحرارة والمعدات المتخصصة اللازمة للتزوير، فإن التكلفة مرتفعة نسبيًا. تعتبر صفائح الأنبوب المطروقة مكونًا حاسمًا في المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب. إنه بمثابة دعم لأنابيب المبادل الحراري ويوفر حاجزًا محكم الإغلاق في نهايات الأنابيب لمنع التسرب بين سوائل جانب الأنبوب وجانب الصدفة، وضمان نقل الحرارة بشكل فعال أو لدعم عناصر التصفية. في المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب، هناك لوحتان تدعمان الأنابيب، واحدة على كل طرف. وهي على اتصال بكل من السوائل الموجودة على جانب الغلاف وجانب الأنبوب، لذلك يجب أن تكون مقاومة للتآكل ومغلقة بإحكام. تتطلب العديد من قواعد ومعايير تصميم المبادلات الحرارية صفائح أنابيب مزورة.   معايير إنتاج صفائح الأنبوب المزورة:يمكن أن تختلف معايير إنتاج صفائح الأنابيب المطروقة اعتمادًا على الصناعة والتطبيق المحدد. ومع ذلك، فإن بعض المعايير المشتركة التي يمكن اتباعها تشمل ما يلي: 1. معايير ASME (الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين): يوفر كود ASME للغلايات وأوعية الضغط (BPVC) إرشادات ومعايير لتصميم وتصنيع وفحص أوعية الضغط، بما في ذلك المبادلات الحرارية. تضمن معايير ASME أن المعدات تلبي متطلبات السلامة والأداء. 2. معايير ASTM (الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد): توفر مواصفات ASTM إرشادات للمواد المستخدمة في تصنيع صفائح الأنابيب. يتم تحديد درجات مختلفة من المواد بناءً على عوامل مثل درجة الحرارة والضغط ومقاومة التآكل.  مادة صفائح الأنبوب المزورة:يعتمد اختيار المواد لألواح الأنابيب المطروقة على المتطلبات المحددة للتطبيق. تشمل المواد الشائعة ما يلي: cصفائح أنابيب الصلب أربون, صفائح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ, صفائح أنابيب الصلب سبائك. يمكن تغطية صفائح الأنابيب بمادة تكسية تعمل كحاجز للتآكل وعازل وهو عبارة عن صفائح أنابيب متراكبة ملحومة. (اعرف المزيد عن ورقة أنبوب تراكب اللحام)  تحتاج المطروقات المستخدمة في تصنيع صفائح الأنابيب إلى تلبية متطلبات الأداء التالية:1. قوة عالية: قادرة على تحمل الضغط العالي وأحمال الصدمات، مما يضمن الاستقرار والتشغيل الآمن للوحة الأنبوب.2. مقاومة جيدة للتآكل: يمكنها مقاومة تآكل الوسط وإطالة عمر خدمة صفائح الأنابيب.3. الختم الجيد: ضمان التشغيل الطبيعي للوحة الأنبوب ومنع تسرب الوسائط.4. قابلية معالجة جيدة: سهلة المعالجة إلى أشكال معقدة لتلبية متطلبات تصميم صفائح الأنابيب.  تجد صفائح الأنابيب المطروقة تطبيقات في مختلف الصناعات، بما في ذلك:1. صناعة البتروكيماويات: للمبادلات الحرارية في المصافي ومصانع المعالجة الكيميائية.2. توليد الطاقة: في الغلايات ومولدات البخار.3. صناعة النفط والغاز: للمبادلات الحرارية في مصافي النفط والمنصات البحرية.4. المعالجة الكيميائية: في المفاعلات الكيميائية ومعدات المعالجة.  تعتبر صفائح الأنابيب المطروقة مكونات أساسية في المبادلات الحرارية، ويتم تصنيعها من خلال عملية الحدادة لتحقيق خصائص ميكانيكية محددة. إنها تلتزم بمعايير الصناعة ويتم اختيارها لقوتها ومتانتها ومقاومتها للتآكل في التطبيقات الصناعية المختلفة. شركة Wuxi Changrun متخصصة في تصنيع صفائح الأنابيب المطروقة. 

صفائح الأنبوب هي مكونات صناعية شائعة الاستخدام، وتستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل المواد الكيميائية والبترول والأدوية وتجهيز الأغذية. تشير معايير حجم صفائح الأنبوب إلى مواصفات الحجم القياسي المستخدمة في عملية التصميم والتصنيع لضمان قابلية التبادل وعالمية معدات خطوط الأنابيب المختلفة. توفر هذه المقالة مقدمة تفصيلية لمعايير حجم صفائح الأنبوب. نظرة عامة على ورقة الأنبوب1. تعريف ورقة الأنبوبصفيحة الأنبوب عبارة عن جهاز يربط خطوط أنابيب أو معدات متعددة ويتكون من سطحين مستويين، عادةً مع العديد من الثقوب على السطح العلوي، مع توصيل كل ثقب بثقب واحد أو أكثر على السطح السفلي. 2. تصنيف ورقة الأنبوباعتمادًا على سيناريوهات التطبيق المختلفة والمتطلبات الوظيفية، يمكن تصنيف صفائح الأنابيب إلى الأنواع التالية:(1) الموزعون: تحويل مدخل واحد إلى منفذين أو أكثر.(2) المجمعات: تجمع مدخلين أو أكثر في مخرج واحد.(3) المبادلات الحرارية: تحقيق التبادل الحراري من خلال نقل الحرارة بين السوائل الداخلية.(4) المفاعلات: التركيب الكيميائي الكامل أو العمليات الكيميائية الأخرى من خلال التفاعلات الداخلية. معايير حجم ورقة الأنبوب1. قطر ثقب ورقة الأنبوب: في عملية التصميم والتصنيع، تُستخدم عادةً المعايير الدولية مثل ISO/TR 10400 أو ASME B16.5 كمواصفات قياسية لأقطار فتحات صفائح الأنابيب. يحدد كلا المعيارين مجموعة من أحجام الفتحات، تتراوح من 1/2 بوصة إلى 48 بوصة. 2. سمك ورقة الأنبوب: يشير سمك صفيحة الأنبوب إلى المسافة بين الأسطح العلوية والسفلية لصفيحة الأنبوب. في عملية التصميم والتصنيع، يتم عادةً استخدام معايير مثل ASME B16.5 أو GB/T 9119 كمواصفات قياسية لسمك صفائح الأنبوب. تحدد هذه المعايير نطاقًا من السماكات يتراوح من 3 ملم إلى 100 ملم. 3. تباعد ثقب ورقة الأنبوب: يشير تباعد فتحات صفائح الأنبوب إلى المسافة بين الثقوب المجاورة. في عملية التصميم والتصنيع، عادةً ما يتم استخدام معايير مثل ASME B16.5 أو GB/T 9119 كمواصفات قياسية لتباعد فتحات صفائح الأنابيب. تحدد هذه المعايير نطاقًا من أحجام تباعد الفتحات، يتراوح من 15 ملم إلى 600 ملم. 4. مادة ورقة الأنبوب: تشير مادة صفائح الأنبوب إلى نوع وتنوع المواد المستخدمة في تصنيع صفائح الأنبوب. في عملية التصميم والتصنيع، تُستخدم عادةً معايير مثل ASME B16.5 أو GB/T 9119 أو JIS B2220 كمواصفات قياسية لمواد صفائح الأنابيب. تصنف هذه المعايير وتحدد أنواع وأصناف المواد المختلفة.   أسئلة مكررة 1. ما هو الغرض من معايير حجم صفائح الأنبوب؟الغرض من معايير حجم صفائح الأنابيب هو ضمان قابلية التبادل والعالمية لمعدات خطوط الأنابيب المختلفة، مما يسمح لمعدات خطوط الأنابيب التي تنتجها الشركات المصنعة المختلفة بالتوافق والعمل معًا. 2. ما هي العلاقة بين قطر فتحة صفائح الأنبوب، وسمكها، وتباعد الفتحات؟لا توجد علاقة مباشرة بين قطر فتحة صفائح الأنبوب وسمكها وتباعد الفتحات. تحدد معايير حجم صفائح الأنبوب المختلفة نطاقات مختلفة من قطر الثقب، والسمك، وأحجام التباعد بين الفتحات، ويمكن للمستخدمين اختيار المواصفات المناسبة وفقًا لاحتياجاتهم. 3. ما هي الأنواع الشائعة من مواد صفائح الأنابيب؟تشمل مواد صفائح الأنابيب الشائعة الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الفولاذ، النحاس، الألومنيوم، وأكثر من ذلك. يمكن للمستخدمين اختيار نوع المادة المناسبة وتنوعها بناءً على متطلباتهم المحددة.   خاتمةتعتبر معايير حجم صفائح الأنبوب حاسمة لضمان قابلية التبادل والعالمية لمعدات خطوط الأنابيب المختلفة ويجب اتباعها بدقة أثناء عملية التصميم والتصنيع.  قامت شركة Wuxi Changrun بتوفير صفائح الأنابيب، الفوهات، الشفاه، والمطروقات المخصصة للمبادلات الحرارية، الغلايات، أوعية الضغط، وما إلى ذلك للعديد من شركات البتروكيماويات المعروفة في الداخل والخارج. يشمل عملاؤنا بتروتشاينا، وسينوبك، وشيفرون، وباير، وشيل، وباسف، وما إلى ذلك. أرسل رسوماتك إلى sales@wuxichangrun.com سوف نقدم لك أفضل الأسعار والمنتجات ذات الجودة العالية. 

مادة محددة لصفائح أنابيب الصلب الكربوني المطروقةعادةً ما يتم تصنيع صفائح أنابيب الصلب الكربوني المطروقة من مواد الفولاذ الكربوني مثل صفائح الأنابيب ASTM A105 أو صفائح الأنابيب ASTM A350 LF2. يتم اختيار الفولاذ الكربوني لقوته العالية وقابليته للتصنيع الممتازة، مما يجعله مناسبًا لبيئات درجات الحرارة العالية والضغط العالي. معايير إنتاج صفائح أنابيب الصلب الكربوني المزورةإن إنتاج صفائح أنابيب الصلب الكربوني المطروقة يتوافق عادةً مع المعايير ذات الصلة مثل ASME (الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين) أو المعايير الدولية. تضمن هذه المعايير جودة المنتج وأدائه، بما في ذلك قوة المواد ودقة الأبعاد وقابلية اللحام. أبعاد صفائح أنابيب الصلب الكربوني المزورةتعتمد أبعاد صفائح الأنابيب الفولاذية الكربونية المطروقة على متطلبات التصميم والتطبيق المحددة. عادةً، يختلف قطر وتصميم فتحات الأنبوب، وسمك اللوحة، والأبعاد الإجمالية بناءً على مواصفات ووظائف المعدات.   تُستخدم صفائح الأنابيب الفولاذية الكربونية المطروقة بشكل شائع في التطبيقات التالية1. المبادلات الحرارية: المبادل الحراري عبارة عن جهاز يستخدم نقل الحرارة للسائل داخل الأنبوب لتحويل الطاقة. غالبًا ما يتم استخدام صفائح أنابيب الصلب الكربوني كمواد للأنابيب وحزم المبادلات الحرارية في المبادلات الحرارية، مع مقاومة عالية للتآكل وقدرة تحمل الضغط. 2.الغلايات: تعتبر صفائح أنابيب الصلب الكربوني أيضًا من أهم المواد في صناعة الغلايات، وتستخدم بشكل عام للأنابيب وبعض المكونات الهيكلية للغلايات. نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة، وقوتها، ومقاومتها العالية للتآكل، يمكن لألواح أنابيب الصلب الكربوني ضمان التشغيل الآمن للغلايات. 3. الصناعة الكيميائية: في معدات البتروكيماويات، غالبًا ما يتم استخدام ألواح أنابيب الصلب الكربوني كمواد لأنابيب المحفز، وأبراج التقطير، والمفاعلات، والأجهزة الأخرى. بفضل مقاومتها الممتازة للتآكل وقدرتها الموثوقة على تحمل الضغط، فإن ألواح الأنابيب الفولاذية الكربونية تضمن سلامة المعدات البتروكيماوية.    مزايا صفائح أنابيب الصلب الكربوني المزورة1. قوة عالية: يوفر الفولاذ الكربوني قوة ممتازة، مما يمكنه من تحمل درجات الحرارة العالية وظروف الضغط العالي.2. قابلية تصنيع ممتازة: من السهل تشكيل الفولاذ الكربوني، وقطعه، ولحامه، مما يجعله مناسبًا لمختلف صفائح الأنابيب المعقدة الشكل.3. مقاومة درجات الحرارة العالية: تعتبر صفائح أنابيب الصلب الكربوني مناسبة تمامًا لبيئات درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مثالية للاستخدام في الغلايات والمبادلات الحرارية.4. مقاومة التآكل: على الرغم من أنها عرضة للتآكل، إلا أنه لا يزال من الممكن استخدام صفائح أنابيب الصلب الكربوني في البيئات المسببة للتآكل مع الطلاء والحماية المناسبة.  خطوات معالجة صفائح أنابيب الصلب الكربوني المزورة1. تحضير المواد الخام: اختيار قضبان الصلب الكربوني ذات الجودة المناسبة.2. تزوير: تسخين الكتل إلى درجة الحرارة المناسبة وتشكيلها من خلال عمليات الحدادة باستخدام الطرق أو الضغط للحصول على الشكل المطلوب.3. التصنيع وحفر الثقب: قطع وحفر ثقوب الأنبوب، مما يضمن دقة الأبعاد ومواضع الثقب.4. التفتيش ومراقبة الجودة: إجراء اختبارات غير مدمرة ومدمرة للتأكد من أن ورقة الأنبوب تلبي المواصفات والمعايير.5. المعالجة السطحية: يمكن تطبيق المعالجات السطحية، مثل الطلاءات المقاومة للتآكل، لتعزيز مقاومة التآكل. لدى Wuxi Changrun مرافق مجهزة للتصنيع. الآن لديها خمس ماكينات حدادة، واحدة منها ماكينة حدادة تصل طاقتها إلى 3600 طن، وواحدة عبارة عن حلقة تحكم رقمي تصل سعتها إلى 6300 مم (قطر)، وواحدة مطارق 1.5 طن والاثنتين الأخرتين مطارق هوائية 1 طن . هناك 7 مولدات غاز تستخدم لتسخين الحدادة، 16 فرن مقاومة صناعية للمعالجة الحرارية وأكثر من 80 معدات معالجة المعادن من بينها مخرطة قائمة للتحكم الرقمي والتي يمكن أن يصل قطر المعالجة إلى 5 أمتار. وتبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية للشركة 50 ألف طن من الفلنجات ذات الضغط المتوسط والعالي والمطروقات الفولاذية المختلفة للغلايات وأوعية الضغط. يمكن أن يصل الحد الأقصى للضغط للفلنجات المصنعة إلى 2500 رطل، ويمكن أن يصل الحد الأقصى للقطر إلى حوالي 6 أمتار ويمكن أن يصل الحد الأقصى لوزن وحدة الحدادة إلى 30 طنًا.   خاتمةتلعب صفائح الأنابيب الفولاذية الكربونية المطروقة دورًا حاسمًا في تبادل الحرارة ومعدات التسخين، مما يوفر القوة والمقاومة لدرجة الحرارة العالية. يتطلب تصنيعها براعة دقيقة وضمان الجودة لضمان سلامة المعدات وموثوقيتها. قامت شركة Wuxi Changrun بتوفير صفائح الأنابيب، الفوهات، الشفاه، والمطروقات المخصصة للمبادلات الحرارية، الغلايات، أوعية الضغط، وما إلى ذلك للعديد من شركات البتروكيماويات المعروفة في الداخل والخارج. يشمل عملاؤنا PetroChina، وSinopec، وChevron، وBayer، وShell، وBASF، وما إلى ذلك. أرسل رسوماتك إلى sales@wuxichangrun.com وسوف نقدم لك أفضل الأسعار والمنتجات ذات الجودة العالية.  

يتكون المبادل الحراري ذو الغلاف والأنبوب من غلاف، وحزمة أنبوب نقل الحرارة، ورقة الأنبوب, لوحة يربك (يربك)، والقناة. تكون القشرة في الغالب أسطوانية وبداخلها حزمة أنبوبية، ويتم تثبيت طرفي حزمة الأنبوب على ورقة الأنابيب. هناك نوعان من سوائل نقل الحرارة: السائل الساخن والسائل البارد. الأول هو السائل الموجود داخل الأنبوب، والذي يسمى السائل الجانبي للأنبوب؛ وهناك نوع آخر هو السائل الموجود خارج الأنبوب، ويسمى السائل الجانبي للصدفة.  1. ما هي شل؟تعمل القشرة كغلاف خارجي للمبادل الحراري. يحتوي على أحد تيارات الموائع ويتم تصنيعه عادةً من مواد مثل الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك الأخرى اعتمادًا على التطبيق وظروف التشغيل. 2. ما هي حزمة الأنبوب؟حزمة الأنبوب هي المكون الأساسي للمبادل الحراري حيث يحدث نقل الحرارة. ويتكون من سلسلة من الأنابيب التي يتدفق من خلالها أحد السوائل بينما يتدفق السائل الآخر حول الجزء الخارجي من الأنابيب. يمكن أن تكون الأنابيب مستقيمة أو مثنية، وعادةً ما تكون مصنوعة من مواد مثل النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم. 3. ما هو Tubesheet؟إن صفيحة الأنابيب عبارة عن صفيحة معدنية سميكة تقع على طرفي حزمة الأنبوب. إنه يعمل على دعم وتأمين الأنابيب في مكانها، مما يوفر ختمًا مانعًا للتسرب بين حزمة الأنبوب والقشرة. 4. ما هي الحواجز؟الحواجز عبارة عن صفائح أو فواصل موضوعة داخل الغلاف لتوجيه تدفق السائل الموجود على جانب الصدفة. أنها تعزز الاضطراب في تدفق السوائل، مما يعزز كفاءة نقل الحرارة عن طريق زيادة خلط السائل. تساعد الحواجز أيضًا على دعم الأنابيب ومنع الاهتزاز. 5. ما هي لوحة يربك؟اللوحة الحاجزة عبارة عن لوحة كبيرة متصلة بالجدار الداخلي للقذيفة. إنه يدعم الحواجز ويساعد في توجيه تدفق السائل الموجود على جانب الصدفة من خلال المبادل الحراري. 6. ما هي القناة الأمامية والقناة الخلفية؟هذه هي الفراغات الموجودة بين الحواجز حيث يتدفق سائل جانب الصدفة حول حزمة الأنبوب. وتقع القناة الأمامية بالقرب من مدخل السائل من جانب الصدفة، بينما تقع القناة الخلفية بالقرب من المخرج. 7. ما هو اتصال جانب الأنبوب؟هذه هي وصلات المدخل والمخرج للسائل المتدفق عبر الأنابيب. إنها تسمح للسائل الموجود على جانب الأنبوب بالدخول والخروج من المبادل الحراري. 8. ما هو اتصال شل الجانبي؟هذه هي وصلات المدخل والمخرج للسائل المتدفق حول الجزء الخارجي من الأنابيب. إنها تسمح للسائل الموجود على جانب الصدفة بالدخول والخروج من المبادل الحراري. 9. ما هو تنفيس؟فتحة التهوية عبارة عن فتحة على غلاف المبادل الحراري تستخدم لإزالة الهواء أو الغازات المحتبسة أثناء بدء التشغيل أو التشغيل. إنه يضمن التشغيل السليم ويمنع جيوب الهواء من التدخل في نقل الحرارة. 10. ما هو الصرف؟الصرف عبارة عن فتحة على الغلاف أو صفيحة الأنابيب المستخدمة لإزالة السائل من المبادل الحراري. يتم استخدامه عادةً لأغراض الصيانة أو لتصريف النظام أثناء إيقاف التشغيل. 11. ما هو مفصل التمدد؟وصلة التمدد عبارة عن عنصر مرن يتم تركيبه في الغلاف أو حزمة الأنابيب لاستيعاب التمدد الحراري والانكماش. يمنع تلف المبادل الحراري الناتج عن تقلبات درجات الحرارة. 12. ما هي أرجل المبادل الحراري؟الأرجل عبارة عن هياكل داعمة متصلة بالجزء السفلي من المبادل الحراري لرفعه فوق الأرض أو الأسطح الأخرى. أنها توفر الاستقرار وتسهل التركيب والصيانة. 13. رفع العروة؟يتم لحام عروات الرفع بغطاء المبادل الحراري وتستخدم للرفع والمناولة أثناء التثبيت أو الصيانة. 14. وسادة التسليح؟وسادات التسليح هي مادة إضافية ملحومة بالهيكل أو المكونات الأخرى لتقوية المناطق المعرضة لضغط أو ضغط مرتفع، مثل وصلات الفوهة. تعمل هذه المكونات معًا لتسهيل نقل الحرارة بكفاءة بين تياري السوائل مع ضمان السلامة الهيكلية والموثوقية والسلامة للمبادل الحراري.  قامت شركة Wuxi Changrun بتوفير صفائح الأنابيب، الفوهات، الشفاه، والمطروقات المخصصة للمبادلات الحرارية، الغلايات، أوعية الضغط، وما إلى ذلك للعديد من شركات البتروكيماويات المعروفة في الداخل والخارج. يشمل عملاؤنا بتروتشاينا، وسينوبك، وشيفرون، وباير، وشيل، وباسف، وما إلى ذلك. أرسل رسوماتك إلى sales@wuxichangrun.com سوف نقدم لك أفضل الأسعار والمنتجات ذات الجودة العالية.

ما هو مزدوج ورقة أنبوب؟تعتبر صفائح الأنبوب المزدوج إحدى ميزات التصميم المستخدمة بشكل شائع في المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب وغيرها من المعدات المماثلة. في المبادل الحراري ذو الغلاف والأنبوب، هناك مكونان رئيسيان: الغلاف، وهو عبارة عن وعاء خارجي كبير، والأنابيب، وهي أنابيب أصغر تمر عبر الغلاف. يتضمن تصميم صفائح الأنبوب المزدوج وجود صفحتين منفصلتين من الأنابيب داخل الغلاف.  تُستخدم المبادلات الحرارية ذات الألواح المزدوجة بشكل عام في الحالتين التاليتين:الأول هو منع اختلاط الوسائط تمامًا بين جوانب الغلاف والأنبوب. على سبيل المثال، بالنسبة للمبادلات الحرارية التي يمر فيها الماء عبر جانب الغلاف أو غاز الكلور أو الكلوريد الذي يمر عبر جانب الأنبوب، إذا تلامس الماء الموجود في جانب الغلاف مع غاز الكلور أو الكلوريد في جانب الأنبوب، فسوف ينتج هيدروكلوريك شديد التآكل حمض أو حمض الهيبوكلوروس، مما يسبب تآكلًا خطيرًا للمادة الموجودة في جانب الأنبوب. إن اعتماد هيكل صفائح الأنبوب المزدوج يمكن أن يمنع بشكل فعال خلط مادتين، وبالتالي منع وقوع الحوادث المذكورة أعلاه؛ سيناريو آخر هو عندما يكون هناك فرق كبير في الضغط بين الوسط الموجود على جانب الأنبوب والقشرة. في هذه الحالة، يتم عادةً إضافة وسط إلى التجويف الموجود بين صفائح الأنبوب الداخلية والخارجية لتقليل فرق الضغط بين الوسط الموجود على جانب الأنبوب والقشرة. تعتمد هذه السلسلة من المبادلات الحرارية تصميم هيكل لوحة الأنبوب المزدوج، الذي يربط جانب الأنبوب وجانب الغلاف بألواح الأنابيب الخاصة بهم، مما يكسر الممارسة التقليدية المتمثلة في استخدام نفس لوحة أنبوب التوصيل لكل من جانب الأنبوب وجانب الغلاف من أنبوب الصف مبادل حراري. وهذا يقلل من خطر التلوث المتبادل، ويسهل الكشف في الوقت المناسب عن مخاطر التسرب، ويضمن الإنتاج الآمن للمستخدمين.  كيف تعمل ورقة الأنبوب المزدوج؟1. ورقة الأنبوب الداخلي: توجد صفيحة الأنبوب الأولى داخل الغلاف وعادةً ما تكون أقرب إلى أحد طرفيها. ترتبط الأنابيب بصفيحة الأنبوب الداخلي هذه، وتمر عبرها إلى الطرف الآخر من الغلاف. 2. يربك الفضاء: بين ورقة الأنبوب الداخلي والطرف الآخر من الصدفة، هناك مساحة تحتوي على حواجز. الحواجز عبارة عن ألواح أو هياكل أخرى مصممة لتوجيه تدفق السائل داخل الغلاف وتعزيز نقل الحرارة بكفاءة. 3. ورقة الأنبوب الخارجي: توجد صفيحة الأنبوب الثانية في الطرف الآخر من الغلاف. يتم أيضًا ربط الأنابيب بصفيحة الأنبوب الخارجية.  ما هي مزايا تصميم ورقة الأنبوب المزدوج؟1. يمنع التلوث المتبادل: نظرًا لوجود صفحتين من الأنابيب، هناك مسافة (مساحة الحاجز) بينهما. وهذا يساعد على منع التلوث المتبادل بين السائلين المتدفقين عبر الأنابيب، خاصة عندما يكون لهما خصائص مختلفة. 2. تعزيز السلامة: في التطبيقات التي يكون فيها أحد السوائل خطيرًا أو سامًا، يوفر تصميم لوح الأنبوب المزدوج طبقة إضافية من الأمان عن طريق تقليل مخاطر التسربات. 3. تقليل مخاطر مشكلات التمدد الحراري: يساعد تصميم صفائح الأنبوب المزدوج على استيعاب اختلافات التمدد الحراري بين الأنابيب والقشرة. وهذا أمر مهم لتجنب المشاكل التي قد تنشأ عن التوسع والانكماش الناجم عن درجة الحرارة. 4. تفتيش أسهل: تسمح المساحة الموجودة بين صفائح الأنابيب بفحص الأنابيب بشكل أسهل وتسهل أنشطة الصيانة.  باختصار، تصميم صفائح الأنبوب المزدوج هو تكوين يستخدم لتعزيز السلامة والكفاءة وسهولة الصيانة في أنواع معينة من المبادلات الحرارية، خاصة تلك التي تتعامل مع السوائل التي يحتمل أن تكون خطرة. قامت شركة Wuxi Changrun بتوفير صفائح الأنابيب، الفوهات، الشفاه، والمطروقات المخصصة للمبادلات الحرارية، الغلايات، أوعية الضغط، وما إلى ذلك للعديد من شركات البتروكيماويات المعروفة في الداخل والخارج. يشمل عملاؤنا بتروتشاينا، وسينوبك، وشيفرون، وباير، وشيل، وباسف، وما إلى ذلك. أرسل رسوماتك إلى sales@wuxichangrun.com سوف نقدم لك أفضل الأسعار والمنتجات ذات الجودة العالية.  

ما هي طرق فحص واختبار صفائح الأنبوب؟ورقة الأنبوب تُستخدم طرق الفحص والاختبار للتأكد من سلامة وسلامة صفائح الأنابيب، وهي المكونات المستخدمة في المبادلات الحرارية وأنواع المعدات الأخرى. هناك عدة طرق تستخدم لفحص واختبار صفائح الأنابيب، بما في ذلك: الفحص العينيهذه هي أبسط طريقة لفحص صفائح الأنبوب، والتي تتضمن فحصًا بصريًا لسطح صفائح الأنبوب بحثًا عن أي شقوق أو تآكل أو تآكل أو علامات تلف أخرى. اختبار اختراق الصبغة (PT)تتضمن هذه الطريقة وضع مادة صبغية مخترقة على سطح صفيحة الأنبوب ثم مسح الفائض. يتم بعد ذلك سحب المادة المخترقة إلى أي شقوق أو عيوب سطحية أخرى عن طريق العمل الشعري. يتم تطبيق المطور الذي يسحب المخترق من الشقوق ويجعلها مرئية. اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)تتضمن هذه الطريقة تطبيق مجال مغناطيسي على صفيحة الأنبوب ثم تطبيق جزيئات مغناطيسية حديدية على السطح. وأي شقوق أو عيوب سطحية سوف تتسبب في تشويه المجال المغناطيسي، مما يجعل الجسيمات تتجمع في موقع الخلل، والذي يمكن بعد ذلك اكتشافه بصريًا. اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)تستخدم هذه الطريقة موجات صوتية عالية التردد لاكتشاف العيوب في صفيحة الأنبوب. يتم وضع مسبار على سطح صفيحة الأنبوب، والذي يصدر موجات صوتية تنتقل عبر المادة. وأي عيوب في المادة ستؤدي إلى انعكاس بعض الموجات الصوتية مرة أخرى إلى المسبار، مما يمكن اكتشافه وتحليله. اختبار تيار إيدي (ECT)تتضمن هذه الطريقة تمرير تيار كهربائي متناوب عبر ملف، مما يؤدي إلى توليد تيارات إيدي في صفيحة الأنبوب. وأي عيوب في المادة سوف تسبب تغيرات في التيارات الدوامية، والتي يمكن اكتشافها وتحليلها. يمكن استخدام هذه الطرق بشكل فردي أو مجتمعة لتوفير فحص واختبار شامل لألواح الأنابيب. يعتمد اختيار الطريقة (الطرق) المستخدمة على نوع المعدات، والمواد المصنوعة من لوح الأنبوب، ومستوى الحساسية المطلوبة لاكتشاف العيوب. قامت شركة Wuxi Changrun بتوفير صفائح الأنابيب، الفوهات، الشفاه، والمطروقات المخصصة للمبادلات الحرارية، الغلايات، أوعية الضغط، وما إلى ذلك للعديد من شركات البتروكيماويات المعروفة في الداخل والخارج. يشمل عملاؤنا بتروتشاينا، وسينوبك، وشيفرون، وباير، وشيل، وباسف، وما إلى ذلك. أرسل رسوماتك إلى sales@wuxichangrun.com سوف نقدم لك أفضل الأسعار والمنتجات ذات الجودة العالية.  

تتميز سبائك الفولاذ 904L بالخصائص التالية:904L عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي السبائك مع محتوى منخفض من الكربون. تم تصميم هذا الفولاذ للبيئات ذات ظروف التآكل القاسية. في البداية، تم تطوير هذه السبيكة لمقاومة التآكل في حامض الكبريتيك المخفف. لقد أثبتت هذه الميزة نجاحها الكبير عبر سنوات من التطبيق العملي. تم توحيد 904L في العديد من البلدان وتمت الموافقة على استخدامه في تصنيع أوعية الضغط. تتمتع سبيكة 904L، مثل الفولاذ الأوستنيتي CrNi الشائع الاستخدام، بمقاومة جيدة للتآكل والشقوق، ومقاومة عالية للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، ومقاومة جيدة للتآكل الحبيبي، وقابلية معالجة جيدة، وقابلية لحام. الحد الأقصى لدرجة حرارة التسخين أثناء الحدادة الساخنة يمكن أن تصل إلى 1180 درجة مئوية، والحد الأدنى لدرجة حرارة التوقف عن الحدادة لا تقل عن 900 درجة مئوية. يمكن تشكيل هذا الفولاذ على الساخن عند درجة حرارة 1000-1150 درجة مئوية. تبلغ عملية المعالجة الحرارية لهذا الفولاذ 1100-1150 درجة مئوية، ويتم تبريده بسرعة بعد التسخين. على الرغم من أنه يمكن لحام هذا الفولاذ باستخدام عمليات اللحام العامة، إلا أن طرق اللحام الأكثر ملاءمة هي اللحام القوسي اليدوي واللحام القوسي بغاز التنغستن الخامل. عند استخدام اللحام القوسي اليدوي لحام الصفائح التي لا يزيد قطرها عن 6 مم، يجب ألا يتجاوز قطر قضيب اللحام 2.5 مم؛ عندما يكون سمك اللوحة أكبر من 6 ملم، يكون قطر قضيب اللحام أقل من 3.2 ملم. عندما تكون هناك حاجة للمعالجة الحرارية بعد اللحام، يمكن أن يتم ذلك عن طريق التسخين عند درجة حرارة 1075-1125 درجة مئوية ومن ثم التبريد السريع. عند استخدام لحام قوس غاز خامل التنغستن، يمكن استخدام معدن الحشو مع نفس قضيب اللحام. بعد اللحام، يجب أن يتم تخليل خط اللحام وتخميله.  هيكل ميتالوغرافي 904L904L عبارة عن هيكل أوستنيتي تمامًا، وبالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على نسبة عالية من الموليبدينوم، فإن 904L ليس حساسًا لترسيب الفريت ومرحلة ألفا.  مقاومة التآكل 904Lنظرًا لمحتوى الكربون المنخفض 904L (الحد الأقصى 0.020%)، لن يكون هناك ترسيب كربيد في ظل ظروف المعالجة الحرارية واللحام العامة. وهذا يلغي خطر التآكل الحبيبي الذي يحدث بعد المعالجة الحرارية العامة واللحام. بسبب محتواه العالي من الموليبدينوم والنيكل والكروم وإضافة النحاس، يمكن تخميل 904L حتى في البيئات المختزلة مثل حمض الكبريتيك وحمض الفورميك. يؤدي المحتوى العالي من النيكل إلى انخفاض معدل التآكل حتى في الحالة النشطة. في حمض الكبريتيك النقي مع نطاق تركيز من 0 إلى 98%، يمكن أن تصل درجة حرارة الاستخدام 904 لتر إلى 40 درجة مئوية. في حمض الفوسفوريك النقي مع نطاق تركيز من 0 إلى 85%، تكون مقاومته للتآكل جيدة جدًا. للشوائب تأثير قوي على مقاومة التآكل لحمض الفوسفوريك الصناعي الناتج عن تكنولوجيا العمليات الرطبة. من بين جميع أنواع حمض الفوسفوريك، يتمتع 904L بمقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي. في حمض النيتريك عالي الأكسدة، يتمتع 904L بمقاومة أقل للتآكل مقارنة بدرجات الفولاذ عالية السبائك بدون الموليبدينوم. في حمض الهيدروكلوريك، يقتصر استخدام 904L على تركيزات أقل تبلغ 1-2%. ضمن نطاق التركيز هذا. مقاومة التآكل لـ 904L أفضل من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي. يتمتع الفولاذ 904L بمقاومة عالية للتآكل. كما أن مقاومتها لتآكل الشقوق جيدة جدًا في محاليل الكلوريد. يقلل محتوى النيكل العالي في 904L من معدل التآكل في الحفر والشقوق. قد يكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي حساسًا للتآكل الناتج عن الإجهاد في بيئة غنية بالكلوريد عند درجات حرارة أعلى من 60 درجة مئوية. ومن خلال زيادة محتوى النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن تقليل هذا التحسس. نظرًا لمحتواه العالي من النيكل، يُظهر 904L مقاومة عالية للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في محاليل الكلوريد، ومحاليل الهيدروكسيد المركزة، والبيئات الغنية بكبريتيد الهيدروجين.  ورقة أنبوب 904L A ورقة أنبوب 904L هو أحد المكونات المستخدمة في التطبيقات الصناعية المختلفة وخاصة في المبادلات الحرارية والمكثفات. تم إختيار لوح الأنبوب الفولاذي المقاوم للصدأ 904L خصيصًا لمقاومته الفائقة للبيئات العدوانية، مثل تلك التي تحتوي على حمض الكبريتيك، حمض الفوسفوريك، ومحاليل الكلوريد. إنه يوفر مقاومة استثنائية للتنقر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، مما يجعله مناسبًا للغاية للتطبيقات في الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية والصناعات البحرية. إن استخدام صفائح الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ 904L يضمن الموثوقية والأداء على المدى الطويل لمعدات نقل الحرارة. تسمح خصائص مقاومة التآكل بإطالة عمر الخدمة وتقليل متطلبات الصيانة، مما يؤدي إلى توفير التكاليف وتعزيز الكفاءة التشغيلية. اختر صفائح الأنابيب 904L للحصول على مقاومة فائقة للتآكل وأداء موثوق به في البيئات الصعبة. استمتع بتجربة فوائد هذه السبائك المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة للمبادلات الحرارية والمكثفات لديك.  شفة 904Lالشفاه 904L تُستخدم بشكل شائع في صناعات مثل المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات والأدوية والتطبيقات البحرية. مقاومتها للتآكل تجعلها مناسبة للتعامل مع السوائل والغازات المسببة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، توفر الفلنجات 904L قوة ومتانة وقابلية لحام ممتازة، مما يجعلها خيارًا موثوقًا للتطبيقات المهمة. يمكن أن يساعد استخدام فلنجات 904L في ضمان سلامة وطول عمر أنظمة الأنابيب من خلال توفير اتصال قوي ومقاوم للتآكل. وهي متوفرة بأنواع مختلفة، بما في ذلك الفلنجات سهلة الارتداء، والرقبة الملحومة، والفلنجات العمياء، والفلنجات الملولبة، لتناسب متطلبات التركيب المختلفة. باختصار، الفلنجات 904L مصنوعة خصيصًا من الفولاذ المقاوم للصدأ 904L، والذي يوفر مقاومة فائقة للتآكل في البيئات الصعبة. يمكن أن يؤدي استخدامها إلى تعزيز موثوقية وأداء أنظمة الأنابيب، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية. مجالات التطبيق 904L:تعتبر سبيكة 904L مادة متعددة الاستخدامات يمكن تطبيقها في العديد من المجالات الصناعية:1. المعدات البترولية والبتروكيماوية، مثل المفاعلات في المعدات البتروكيماوية.2. معدات تخزين ونقل حامض الكبريتيك مثل المبادلات الحرارية.3. جهاز إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطات الطاقة يستخدم بشكل رئيسي في جسم البرج، المداخن، ألواح الأبواب، المكونات الداخلية، أنظمة الرش، إلخ. لبرج الامتصاص.4. أجهزة غسل الغاز والمراوح في أنظمة معالجة الأحماض العضوية.  درجات مماثلةجيجابايت/تأونسإيسي/ASTMIDرقم دبليو00Cr20Ni25Mo4.5CuN08904904 لترF904L1.4539  904L التركيب الكيميائيCSiMnPSCrNiMoCuFe0.02120.0450.03519-2323-284-51-2   الخصائص الميكانيكيةقوة الشدقوة العائداستطالةكثافةنقطة الانصهارRmN/ممروبية 0.2 نيوتن/ممأ5%8.0 جم/سم31300-1390 درجة مئوية   قدمت شركة Wuxi Changrun صفائح الأنابيب، الفوهات، الشفاه، والمطروقات المخصصة للمبادلات الحرارية، الغلايات، أوعية الضغط، وما إلى ذلك للعديد من شركات البتروكيماويات المعروفة في الداخل والخارج. يشمل عملاؤنا PetroChina، وSinopec، وChevron، وBayer، وShell، وBASF، وما إلى ذلك. أرسل رسوماتك إلى sales@wuxichangrun.com وسوف نقدم لك أفضل الأسعار والمنتجات ذات الجودة الأعلى.