tube plate

ورقة الأنبوب يشير إلى اللوحة المستخدمة لدعم وحماية خطوط الأنابيب. عادة ما يتم توصيل خطوط الأنابيب بصفائح الأنابيب من خلال التثبيت الميكانيكي أو اللحام بعد الحفر. بالإضافة إلى عملها كوظيفة التثبيت، يمكن للوحة الأنبوب أيضًا أن تتحمل السائل والضغط داخل خط الأنابيب، مما يقلل من الاهتزاز والضرر أثناء التشغيل. ورقة أنبوب الصلب الكربوني، باعتبارها مادة صفائح أنبوبية شائعة، لديها مجموعة واسعة من التطبيقات.     صفائح أنابيب الصلب الكربوني وتتكون بشكل رئيسي من الحديد والكربون، وهما يحتويان على نسبة عالية من عناصر الكربون تتراوح عادة بين 0.2% و2.1%. بالإضافة إلى ذلك، قد تحتوي أيضًا على كميات صغيرة من العناصر مثل المنغنيز والسيليكون والفوسفور، والتي يمكن أن تحسن قوة ومقاومة التآكل لألواح الفولاذ الكربوني. فيما يلي بعض المزايا والعيوب الرئيسية لألواح أنابيب الفولاذ الكربوني:   مزايا: 1. فعالية عالية من حيث التكلفة: يعتبر الفولاذ الكربوني، باعتباره مادة شائعة واقتصادية، أقل تكلفة مقارنة بالمواد الأخرى ذات السبائك العالية، مما يجعل صفائح أنابيب الفولاذ الكربوني الخيار المفضل في العديد من التطبيقات.   2. قوة عالية: الفولاذ الكربوني هو نوع من الفولاذ ذو قوة عالية، وعادة ما تتراوح قوة الشد فيه بين 400-550MPa. يتيح ذلك لألواح الفولاذ الكربوني أن تتمتع بقوة وصلابة عالية تحت الأحمال الثقيلة والضغوط العالية، مما يمكّن ألواح أنابيب الفولاذ الكربوني من الحفاظ على الاستقرار والموثوقية في بيئات درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي.   3. مقاومة التآكل الجيدة: يمكن لألواح الفولاذ الكربوني تحقيق صلابة أعلى ومقاومة تآكل جيدة بعد المعالجة الحرارية. ولذلك، في بعض الحالات حيث تكون مقاومة التآكل مطلوبة، تكون ألواح الصلب الكربوني هي المادة المفضلة.   4. سهولة المعالجة واللحام: نظرًا لمحتواها المنخفض من الكربون، تتمتع ألواح الفولاذ الكربوني بمرونة جيدة وقابلية لحام جيدة، ويمكن معالجتها من خلال طرق مختلفة مثل المعالجة الباردة والمعالجة الساخنة. وهذا يجعل عملية التصنيع والتركيب لألواح أنابيب الفولاذ الكربوني بسيطة وفعالة نسبيًا، مما يقلل من تكاليف الإنتاج والوقت.   5. الأداء البيئي الجيد: بالمقارنة مع المواد الأخرى، تتمتع ألواح الفولاذ الكربوني بأداء بيئي أفضل. يمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها لتقليل هدر الموارد وكذلك تقليل التلوث البيئي.         سلبيات: 1. من السهل أن تتآكل: ألواح الفولاذ الكربوني عرضة للصدأ، وهو أحد أكبر عيوبها. بسبب المحتوى العالي من الحديد في ألواح الفولاذ الكربوني، يحدث الصدأ عندما تتفاعل مع الأكسجين الموجود في الهواء. وهذا لا يؤثر فقط على المظهر، بل يؤدي أيضًا إلى تآكل وتلف سطح اللوحة. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى ذات السبائك العالية، يكون الفولاذ الكربوني أكثر عرضة للتآكل في البيئات المسببة للتآكل مثل الرطوبة والحموضة والقلوية، مما قد يؤدي إلى تلف لوحة الأنبوب وتقصير العمر الافتراضي لها. لمعالجة مشكلات التآكل، يمكن استخدام الطلاءات السطحية أو استخدام الطلاءات المضادة للتآكل لتعزيز مقاومة التآكل لصفائح أنابيب الصلب الكربوني.   2. غير مناسب لدرجات الحرارة المرتفعة والبيئات الحمضية القوية: يتمتع الفولاذ الكربوني بمقاومة أقل لدرجة الحرارة والأحماض مقارنة بالمواد ذات السبائك العالية، لذلك في بعض التطبيقات التي تتطلب درجة حرارة عالية أو وسائط حمضية، قد لا تكون صفائح أنابيب الفولاذ الكربوني مناسبة. يمكن تجنب هذا العيب عن طريق لحام مواد سبائكية أخرى لتغيير أداء سطح التلامس.   3. الوزن الثقيل: بالمقارنة مع بعض مواد السبائك خفيفة الوزن، فإن صفائح أنابيب الصلب الكربوني ثقيلة نسبيًا، مما قد يزيد من صعوبات التركيب والصيانة.     باختصار، تتميز صفائح أنابيب الفولاذ الكربوني بمزايا مثل الفعالية العالية من حيث التكلفة، والقوة العالية، وسهولة المعالجة. ومع ذلك، يجب تقييم مقاومتها للتآكل، ومقاومتها لدرجة الحرارة، والوزن بناءً على بيئات تطبيق محددة، وينبغي اختيار المواد المناسبة لتلبية المتطلبات.

تشير لوحة الأنبوب المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي إلى لوحة أو لوحة أنبوبية خضعت لتصنيع دقيق باستخدام آلة التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC). تتضمن المعالجة باستخدام الحاسب الآلي استخدام التحكم العددي بالكمبيوتر لأتمتة والتحكم في حركة أدوات ومعدات التشغيل. تسمح هذه التقنية بتشكيل المواد وقطعها وحفرها بشكل دقيق ودقيق، بما في ذلك الألواح المعدنية المستخدمة في التطبيقات المختلفة. معلومات عن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لوحات الأنبوب1. ورقة الأنبوب في المبادلات الحرارية: في سياق المبادلات الحرارية، صفيحة الأنبوب عبارة عن صفيحة تفصل السائل الموجود في الأنابيب عن السائل الموجود في غلاف المبادل الحراري. يمكن استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لإنشاء ثقوب دقيقة في صفيحة الأنبوب حتى تمر الأنابيب من خلالها. 2. قطع الأنبوب باستخدام الحاسب الآلي: يمكن أن يشير هذا إلى عملية استخدام آلات CNC لقطع الأنابيب إلى أطوال أو أشكال محددة. يتم استخدام قطع الأنابيب باستخدام الحاسب الآلي بشكل شائع في صناعات مثل السيارات والفضاء والبناء. 3. لوحة الأنبوب في الهندسة الإنشائية: في الهندسة الإنشائية، قد تكون لوحة الأنبوب مكونًا يستخدم في بناء الهياكل الفولاذية، مثل الجمالونات أو الإطارات. يمكن استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لإنشاء قطع وثقوب دقيقة في هذه اللوحات.  لوحة أنبوب التصنيع باستخدام الحاسب الآلي1. حفر الثقب: يمكن لآلات CNC أن تقوم بحفر ثقوب في ألواح الأنابيب بدقة لاستيعاب الأنابيب في المبادلات الحرارية أو الأنظمة الأخرى. يجب أن تكون أنماط الثقب مصممة بدقة لضمان المحاذاة والملاءمة المناسبة. 2. الطحن والقطع: يمكن استخدام آلات الطحن CNC لقطع وتشكيل ألواح الأنابيب وفقًا لتصميمات ومتطلبات محددة. يمكن أن يشمل ذلك إنشاء أنماط أو ميزات معقدة على سطح لوحة الأنبوب. 3. التشطيب السطحي: يمكن استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتحقيق تشطيب سلس ودقيق على سطح لوحة الأنبوب. وهذا أمر مهم لأسباب وظيفية وجمالية، اعتمادا على التطبيق. 4. التخصيص: تسمح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بمستوى عالٍ من التخصيص. يمكن تشكيل ألواح الأنابيب وفقًا للمواصفات الدقيقة، واستيعاب الأحجام المختلفة، وأنماط الثقوب، والمواد بناءً على متطلبات التطبيق المحدد.  تُستخدم ألواح الأنابيب المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي بشكل شائع في بناء المبادلات الحرارية والغلايات والمعدات المماثلة حيث تعد المحاذاة الدقيقة والتوصيل الآمن للأنابيب أمرًا ضروريًا لنقل الحرارة بكفاءة. يضمن استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إنتاج ألواح أنابيب عالية الجودة ودقيقة وقابلة للتكرار في مختلف البيئات الصناعية.  بالإعتماد على مجموعة معدات المعالجة العلوية، يمكن لـ wuxi changrun توفير عمليات متعددة من المواد إلى القطع، الميلا، اللحام، المعالجة الحرارية، الخراطة العمودية، الحفر وما إلى ذلك؛ قادرة على معالجة ألواح الأنابيب والألواح القابلة للطي المصنوعة من مواد متنوعة مثل التيتانيوم النقي، ومركب الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للصدأ عالي المواصفات، ومختلف الفولاذ عالي القوة.