لحام الرقبة شفة

ما هو شفة الرقبة اللحام?A شفة WN هي نوع من الفلنجة التي يتم لحامها بالأنابيب أو التركيبات التي يتم توصيلها بها. يحتوي على محور طويل مدبب ينتقل بسلاسة إلى الأنبوب أو التركيب، مما يوفر اتصالاً قويًا وموثوقًا.شفة عنق اللحام لها شكل دائري ذو وجه مرتفع أو وجه مفصل من النوع الدائري على سطح الختم. ويتميز برقبة أو محور يمتد من جسم الحافة، مما يوفر التعزيز والقوة الإضافية. القطر الداخلي للحافة يتطابق مع القطر الداخلي للأنبوب، مما يضمن التدفق السلس للسوائل أو الغازات دون التسبب في اضطراب أو انخفاض إضافي في الضغط.   خصائص الشفاه الملحومة بالرقبةقوة فائقة ومقاومة للتشوه: يخلق الاتصال الملحوم بين الحافة والأنبوب أو التركيب رابطة دائمة، مما يزيل خطر الانفصال أو التسرب في ظل ظروف الضغط العالي أو درجات الحرارة العالية. توفر الرقبة الممتدة للشفة أيضًا دعمًا إضافيًا وتقلل من تركيز الضغط على المفصل، مما يعزز السلامة الهيكلية الشاملة.2. أداء الختم الممتاز: تصميم شفة العنق الملحومة فريد من نوعه، مما يترك فجوة معينة بين لوحي الحافة أثناء الاتصال، والتي يمكن أن تشكل ختمًا قويًا جدًا عند استخدام حشيات الختم. أداء الختم هذا أكثر موثوقية من طرق توصيل الفلنجة الأخرى ويمكن استخدامه في البيئات القاسية مثل درجات الحرارة العالية والضغط العالي والأحماض القوية والقلويات القوية.3. سهلة التركيب والتفكيك: تصميم الحافة الملحومة بالرقبة يجعل من السهل التركيب والتفكيك، دون الحاجة إلى فنيين محترفين لاستخدام أدوات خاصة.4. قابلية التطبيق على نطاق واسع: يمكن استخدام الحافة الملحومة بالرقبة في صناعات مثل البترول، المواد الكيميائية، الأدوية، الأغذية، معالجة المياه، وبناء السفن.   مجالات تطبيق الشفاه الرقبة الملحومةتعتبر الشفاه الملحومة ذات العنق مناسبة للعديد من مجالات التطبيق، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر ما يلي:1. صناعة البتروكيماويات: خطوط الأنابيب في مجالات مثل النفط والغاز الطبيعي والتكرير والأسمدة.2. صناعة الأغذية والمشروبات: خط إنتاج صناعات مثل الحلوى والمعجنات وعصير الفاكهة والبيرة والمشروبات الغازية.3. محطة معالجة المياه: خط أنابيب يربط بين معدات تنقية المياه ومعالجة الصرف الصحي.4. صناعة البناء والتشييد: التدفئة تحت الأرضية، والمضخات الحرارية ذات المصدر الأرضي، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) وخطوط أنابيب البناء الأخرى.   باختصار، شفة العنق الملحومة عبارة عن شفة دائرية ذات محور طويل مدبب يتم لحامه بالأنبوب أو التركيب. إنه يوفر اتصالاً قويًا مانعًا للتسرب ويستخدم بشكل شائع في تطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. تضمن الوصلة الملحومة قوة فائقة وسلامة هيكلية في أنظمة الأنابيب المهمة.  عند تركيب شفة عنق اللحام، يجب اتباع تقنيات وإجراءات اللحام المناسبة لضمان اتصال قوي وخالي من التسرب. يعد اللحام الدقيق أمرًا ضروريًا لتحقيق لحام عالي الجودة وخالي من العيوب ويمكنه تحمل ظروف تشغيل النظام. كموصل أنابيب شائع الاستخدام، يتم استخدام الفلنجات الملحومة بالرقبة على نطاق واسع في الصناعات والبناء ومياه الصنبور وغيرها من المجالات. تكمن مزاياها في سهولة التركيب والاستخدام، وأداء الختم الجيد، ومقاومة الضغط القوية، وهي طريقة موثوقة للغاية لتوصيل خطوط الأنابيب.  

تصنيف الضغط الشفاهالحافة عبارة عن مكون يربط الأعمدة ويستخدم لتوصيل أطراف الأنابيب. يتم استخدامه أيضًا لمدخل ومخرج المعدات، لتوصيل جهازين، مثل شفة علبة التروس. تشير وصلة الفلنجة أو وصلة الفلنجة إلى وصلة قابلة للفصل مكونة من مجموعة من الفلنجات والجوانات والمسامير المتصلة معًا كهيكل مانع للتسرب. تشير شفة خط الأنابيب إلى الحافة المستخدمة في الأنابيب في معدات خطوط الأنابيب، وعندما تستخدم على المعدات، فإنها تشير إلى حواف المدخل والمخرج للمعدات. وفقًا لتصنيفات الضغط الاسمي المختلفة للصمامات، يتم تكوين الفلنجات ذات تصنيفات الضغط المختلفة في فلنجات خطوط الأنابيب. يتم تصنيف العديد من تقييمات ضغط الفلنجة شائعة الاستخدام وفقًا للمعايير الدولية: وفقًا لـ ASME B16.5، تتمتع الفلنجات الفولاذية بـ 7 تصنيفات للضغط: Class150-300-400-600-900-1500-2500 (المقابلة للفلنجات القياسية الصينية مع PN0.6، PN1.0، PN1.6، PN2.5، تقييمات PN4.0، PN6.4، PN10، PN16، PN25، PN32Mpa) تصنيف ضغط الشفة واضح جدًا. الشفاه فئة 300 يمكن أن تتحمل ضغطًا أكبر من الفئة 150، لأن حواف الفئة 300 يجب أن تكون مصنوعة من المزيد من المواد لتحمل ضغط أكبر. ومع ذلك، فإن قدرة الضغط للفلنجات تتأثر بعوامل متعددة. يتم التعبير عن تصنيف ضغط الحافة بالجنيه، وهناك طرق مختلفة لتمثيل تصنيف الضغط. على سبيل المثال، معاني 150Lb و150Lbs و150 # وClass150 هي نفسها.  مثال على مستوى الضغطتختلف قدرة تحمل الضغط للفلنجات باختلاف درجات الحرارة. مع ارتفاع درجة الحرارة، تنخفض قدرة تحمل الضغط للشفة. على سبيل المثال، تتمتع فلنجة Class150 بقدرة ضغط تصل إلى 270 رطل لكل بوصة مربعة عند درجة حرارة الغرفة، و180 رطل لكل بوصة مربعة عند درجة حرارة 400 درجة فهرنهايت، و150 رطل لكل بوصة مربعة عند درجة حرارة 600 درجة فهرنهايت، و75 رطل لكل بوصة مربعة عند درجة حرارة 800 درجة فهرنهايت. بمعنى آخر، عندما ينخفض الضغط، يُسمح لدرجة الحرارة بالارتفاع، والعكس صحيح. نظرًا لحقيقة أنه يمكن تصنيع الفلنجات من مواد مختلفة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، والحديد المرن، والفولاذ الكربوني، وما إلى ذلك، فإن كل مادة لها معدل ضغط مختلف. الشكل التالي هو مثال لشفة NPS12 (DN300). كما ترون، فإن قطر الثقب الداخلي للشفة والسطح المرتفع متماثلان. ومع ذلك، فإن القطر الخارجي للشفة، وقطر الدائرة المركزية لفتحة الترباس، وقطر فتحة الترباس يزداد مع زيادة مستوى الضغط. عدد وقطر فتحات الترباس هي:كل 150-12 × 25.4؛ كل 300-16 × 28.6؛ كل 400-16 × 34.9؛ كل 600-20 × 34.9؛ كل 900-20 × 38.1؛ كل 1500-16 × 54؛ سي ال 2500-12×73   تصنيف الضغط ودرجة الحرارة - مثاليشير تصنيف درجة حرارة الضغط إلى ضغط مقياس العمل المسموح به (وحدة الضغط بالبار) للمادة والدرجة عند درجة الحرارة المقدرة (درجة مئوية). بالنسبة لدرجات الحرارة المتوسطة، يُسمح بتحديد طريقة الإدخال الخطي. ومع ذلك، لا يسمح بالإدراج بين مستويات الحافة. إذا كانت مسامير وحشيات مفصل الفلنجة تستوفي الشروط المقيدة ذات الصلة، وكانت محاذاة وتجميع مفصل الفلنجة يتوافق مع اللوائح الجيدة، فيمكن أن تكون وصلة الفلنجة هذه مناسبة لقيمة درجة حرارة الضغط المقدرة. إذا تم استخدام هذا الأخير لمفاصل الحافة التي لا تستوفي هذه الشروط المقيدة، فإن المستخدم هو المسؤول. تشير درجة الحرارة المقدرة المقابلة للضغط المقدر إلى درجة حرارة غلاف وعاء الضغط للفلنجات وتركيبات الفلنجة. بشكل عام، درجة الحرارة هذه هي نفس درجة حرارة السائل المخزن. يتحمل المستخدم مسؤولية اختيار معدلات الضغط بناءً على درجة حرارة السائل المخزن. عندما تكون درجة الحرارة أقل من -29 درجة مئوية (-20 درجة فهرنهايت)، يجب ألا تتجاوز القيمة المقدرة القيمة المقدرة عند -29 درجة مئوية (-20 درجة فهرنهايت).

ما هي شفة؟يتم استخدام الفلنجة بشكل أساسي لربط الأجزاء بين خطوط الأنابيب والصمامات، وبين خطوط الأنابيب، وبين خطوط الأنابيب والمعدات، والتي تلعب دورًا مانعًا للتسرب. نظرًا لوجود العديد من التطبيقات بين هذه المعدات وخطوط الأنابيب، يتم توصيل طائرتين بواسطة مسامير، وتسمى جميع الأجزاء المتصلة بوظيفة الختم بالفلنجات. بشكل عام، تحتوي الفلنجات على فتحات دائرية لأغراض التثبيت. على سبيل المثال، عند استخدامها في توصيلات خطوط الأنابيب، تتم إضافة حلقة مانعة للتسرب بين لوحتي شفة، ثم يتم تثبيتها معًا بمسامير. الشفاه ذات الضغوط المختلفة لها سماكات مختلفة وتستخدم براغي مختلفة. المواد الرئيسية المستخدمة في الفلنجات هي الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ، إلخ.  الفرق بين شفة الفولاذ المقاوم للصدأ و شفة الفولاذ الكربونيينتمي كل من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني إلى فئة الفولاذ، لكنهما مختلفان بشكل أساسي لأنهما يحتويان على عناصر أخرى مختلفة. بشكل عام، الفولاذ الذي يحتوي على الكربون فقط يسمى الفولاذ الكربوني، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على مواد سبائك أخرى، ومقاومته للتآكل ومقاومة التآكل جيدة جدًا. الاختلافات الرئيسية بين الاثنين هي كما يلي:1. فرق الكثافة: كثافة الفولاذ الكربوني أعلى قليلاً من كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك والمارتنسيت، وأقل قليلاً من كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.2. تركيبات مختلفة: الفولاذ المقاوم للصدأ هو اختصار للفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للأحماض. يُطلق على الفولاذ المقاوم للوسائط الضعيفة المسببة للتآكل مثل الهواء أو البخار أو الماء أو المقاوم للصدأ اسم الفولاذ المقاوم للصدأ؛ ويسمى نوع الفولاذ المقاوم لوسائل التآكل الكيميائي (مثل الأحماض والقلويات والملح وما إلى ذلك) بالفولاذ المقاوم للأحماض. الفولاذ الكربوني عبارة عن سبيكة كربون حديدية يتراوح محتوى الكربون فيها من 0.0218% إلى 2.11%. يُعرف أيضًا باسم الفولاذ الكربوني. بشكل عام، يحتوي أيضًا على كميات صغيرة من السيليكون والمنغنيز والكبريت والفوسفور.3. مقاومة مختلفة للتآكل. الشفاه المصنوعة من الفولاذ الكربوني عرضة للأكسدة والتآكل، وليست مقاومة للتآكل؛ تتمتع الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة أفضل للتآكل نظرًا لنسبتها العالية من العناصر مثل الكروم والنيكل.4. أداء مختلف لمقاومة درجات الحرارة العالية. الشفاه المصنوعة من الفولاذ الكربوني عرضة للفشل في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة؛ يمكن للفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أن تقاوم بشكل فعال التمدد الحراري والتشوه عند درجات الحرارة العالية.5. مقاومات مختلفة: تزداد المقاومة بترتيب الفولاذ الكربوني والفريت والمارتنسيت والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.6. معاملات التمدد المختلفة: ترتيب معاملات التمدد الخطية متشابه أيضًا، حيث يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بأعلى معامل والفولاذ الكربوني له أدنى معامل.7. الاختلافات المغناطيسية: يتمتع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي والمارتنسيتي بمغناطيسية، بينما لا يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي على مغناطيسية. ومع ذلك، عندما يخضع للتحول المارتنسيتي أثناء تصلب العمل البارد، سيتم توليد المغناطيسية. يمكن استخدام المعالجة الحرارية للقضاء على هذا الهيكل المارتنسيتي واستعادة اللامغناطيسية.  مزايا وعيوب الشفاه الكربونية والفولاذ المقاوم للصدأالفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني غير مكلفة نسبيًا ولها قوة شد عالية، مما يجعلها شائعة الاستخدام في بعض حالات الضغط المنخفض. ومع ذلك، فإن الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني تتمتع بمقاومة ضعيفة للتآكل وتكون عرضة للصدأ في البيئات الرطبة أو الحمضية.تعتبر الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باهظة الثمن نسبيًا، ولكنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ويمكنها الحفاظ على أداء مستقر في البيئات ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي. ومع ذلك، فإن قوة الشد للفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ضعيفة ويجب تحديدها وفقًا لسيناريوهات الاستخدام المحددة.  استخدام الكربون الصلب والشفاه الفولاذ المقاوم للصدأتعتبر الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني مناسبة لخطوط أنابيب المياه والغاز والنفط ذات الضغط المنخفض العامة وهي خيار اقتصادي. ومع ذلك، يلزم إجراء صيانة دورية أثناء الاستخدام لمنع الصدأ.الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي، مثل الصناعات الكيميائية والبترولية والأدوية والصناعات الغذائية. يمكن للفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أن تتحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة، ولها مقاومة للتآكل، والتي يمكن أن تحافظ على أدائها الأصلي لفترة طويلة.  عند اختيار فلنجات من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ، من الضروري الاختيار وفقًا لبيئة الاستخدام ومتطلباته المحددة. في حالات الضغط المنخفض بشكل عام، يمكن اختيار فلنجات الفولاذ الكربوني كخيار اقتصادي، ولكن يلزم إجراء صيانة دورية. في بيئات الإنتاج ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي، من الضروري اختيار فلنجات من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات مقاومة جيدة للتآكل لضمان التشغيل الطبيعي للمنتج.  

ماذا يكون الشفاه من الصلب الكربوني?تحت التوجيه الخيالي للموظفين الأكفاء، تم تصميم فلنجات الفولاذ الكربوني بدقة باستخدام الإجراءات الحديثة في منشأة التصنيع. لضمان خلوها من العيوب والعيوب، يتم اختبار النطاق المعروض بدقة على العديد من عوامل الجودة. نظرًا لصفاتها الفريدة، تحظى هذه العناصر بتقدير كبير من قبل العملاء ويتم استخدامها على نطاق واسع في العديد من الصناعات. يتم تعبئة النطاق المعروض مع ضمان الجودة. تُستخدم فلنجات الفولاذ الكربوني لإنهاء أو ربط طرفي الأنبوب. تختلف المواد التي تصنع منها. الفلنجة المصنوعة من الفولاذ الكربوني هي أحد الأمثلة على هذا النوع من الفلنجة المصنوعة من الفولاذ الكربوني. المواد الخام المستخدمة في إنتاج هذه الشفاه هي من أعلى مستويات الجودة. أنها تحتوي على الكربون في حدود 0.25 إلى 0.60 في المئة. نظرًا للكمية العالية من الكربون والمنغنيز في المنتج، فإنه يتمتع بمرونة استثنائية وجودة تصنيع متميزة.   عملية تصنيع الشفاه من الصلب الكربونيتشتمل عملية إنتاج فلنجات الفولاذ الكربوني بشكل عام على التزوير والصب والتصنيع. الحافة المطروقة هي عملية تسخين سبيكة فولاذية عند درجة حرارة عالية تبلغ 1600 درجة مئوية، ثم تبريدها إلى حوالي 800 درجة مئوية، واستخدام طرق مثل الطرق أو الضغط الهيدروليكي لتشويه السبيكة إلى شكلها؛ فلنجات الصب هي عملية صب الفولاذ السائل في قالب، وتبريده وتصلبه لتشكيل فلنجة. معالجة الفلنجات هي عملية قطع وتشكيل ومعالجة الألواح أو المواد المستديرة. وقت عملية الإنتاج قصير نسبيًا والسعر منخفض نسبيًا، لكن قوته ومقاومته للضغط ضعيفة بشكل عام.   تطبيقات الشفاه الفولاذ الكربونييشير مصطلح "الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني المقتول" إلى نوع مختلف من الفلنجات. أثناء عملية الذوبان، يتم التخلص منها. تحدث إزالة الأكسدة نتيجة لإدراج المنغنيز والسيليكون والألمنيوم أثناء تصنيع الفولاذ. للمساعدة في ربط وربط الأنابيب معًا، يتم لحام فلنجات الألواح الفولاذية الكربونية على الأنبوب المرن والقوي، وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات. كما أن حواف الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني موثوقة للغاية في درجات الحرارة الباردة. يتم استخدامها بواسطة خط أنابيب المياه وخط أنابيب الوقود. لجعل سبائك الفولاذ والحديد الزهر أقوى وأكثر صلابة، فإن التبريد هو الإجراء الذي تمر به الشفاه المصنوعة من الفولاذ الكربوني. وهم يعملون في مجموعة متنوعة من مجالات البتروكيماويات والهندسة والبناء. القطر الخارجي للحافة المنزلقة ملحوم أيضًا. نهاية حواف الرقبة الملحومة من الفولاذ الكربوني تمد الرقبة. للحصول على اتصال سلس، يتم لحام هذا النوع من الفلنجة على الفور بالأنبوب. عندما تكون الظروف حرجة وقاسية، ينصح الموردون الهنود للحافات المصنوعة من الفولاذ الكربوني باستخدام هذه المنتجات.   ملخصشفة الفولاذ الكربوني هي ملحق شائع لتوصيل الأنابيب ومعدات الصمامات، والتي تستخدم على نطاق واسع في الصناعات البترولية والكيميائية والشحن والطاقة وغيرها من الصناعات. يمكن تصنيف الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني إلى أنواع مختلفة بناءً على المادة والهيكل، وهي مناسبة لطرق ومتطلبات توصيل خطوط الأنابيب المختلفة. عند اختيار فلنجات الفولاذ الكربوني، من الضروري الاختيار وفقًا للاحتياجات والمتطلبات الفعلية لضمان سلامة واستقرار الاتصال والتشغيل.