شفة مفصل اللفة

ما هي شفة اللفة المشتركة؟A شفة اللفة المشتركة، والمعروفة أيضًا باسم الفلنجة السائبة، هي نوع من الفلنجة التي يتم استخدامها لتوصيل قسمين منفصلين من الأنابيب أو التركيبات معًا. ويتكون من عنصرين رئيسيين: نهاية الكعب وشفة الدعم. يتم استخدام شفة المفصل اللفة بشكل أساسي لتغطية الحافة الموجودة على الأنبوب بنهاية كعب. يمكن أن تتحرك الحافة على طرف الأنبوب، ونهاية كعب الروتين هي سطح الختم. وظيفة الشفة هي الضغط عليها بإحكام. لذلك، بسبب حجبها من طرف القاعدة، فلن تتلامس الحافة السائبة بشكل مباشر مع الوسط. يتم استخدام شفة LJ بشكل شائع في الحالات التي تكون فيها درجة الحرارة والضغط المتوسطين غير مرتفعين ولكن الوسط شديد التآكل. عندما يكون الوسط شديد التآكل، فإن جزء الحافة الملامس للوسط (نهاية كعب) مصنوع من مواد عالية الجودة مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، بينما يتم تثبيت الجزء الخارجي بحلقات شفة مصنوعة من مواد منخفضة الجودة مواد مثل الفولاذ الكربوني لتحقيق الختم. أثناء التثبيت، يتم وضع نهاية كعب الروتين على الأنبوب أو التركيب، ويتم محاذاة شفة الدعم مع نهاية كعب الروتين. يتم بعد ذلك تثبيت المكونين معًا باستخدام البراغي، التي يتم إدخالها من خلال فتحات المسامير الموجودة في الحافة الخلفية ويتم ربطها. يسمح المفصل الحاضن بالحركة الدورانية والتعديل بين المكونين، مما يوفر المرونة في المحاذاة وسهولة التجميع.  خصائص الشفاه المشتركة اللفة:1. وفورات في التكاليف. عندما تكون مادة الأنبوب خاصة ومكلفة، فإن تكلفة لحام فلنجات من نفس المادة تكون مرتفعة. ومع ذلك، عند استخدام فلنجات سائبة، يمكن استخدام فلنجات من نفس مادة الأنابيب مع فلنجات LJ. ولذلك، يمكن تحقيق وفورات في التكاليف.2. سهل البناء. يُستخدم في المواقف التي يصعب فيها محاذاة فتحات مسامير الشفة أثناء التوصيل، أو لمنع حدوث تغييرات في فتحات مسامير الشفة عند استبدال المعدات في المستقبل. سهلة التركيب للأنابيب ذات القطر الكبير.3. سهولة الصيانة والتنظيف: نظرًا للهيكل البسيط لحافة LJ، فإن التركيب والتفكيك سهل نسبيًا، لذلك فإن صيانته وتنظيفه مريحة للغاية.4. تكلفة التركيب المنخفضة: تكلفة التصنيع والتركيب للحافة السائبة منخفضة نسبيًا، ويمكن التحكم في التكلفة.5. انخفاض تحمل الضغط.6. قوة منخفضة في حلقة اللحام (خاصة عندما يكون سمكها أقل من 3 مم)7. لا يُسمح باستخدام هذا النوع من الفلنجات في المواقف المناسبة لاختبار RT.   سيناريوهات التطبيق ووظائفه1. الصناعة الكيميائية: تستخدم الشفاه الحلقية على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية ويمكن استخدامها لتوصيل خطوط الأنابيب والمعدات الكيميائية المختلفة لضمان التشغيل الطبيعي لإنتاج المواد الكيميائية. 2. صناعة النفط والغاز: صناعة النفط والغاز تتطلب كمية كبيرة من خطوط الأنابيب لنقل وتخزين النفط والغاز، والشفة الحلقية أكثر قوة مقارنة بالفلنجات الأخرى، لذلك يمكنها ضمان السلامة بشكل أفضل. 3. صناعة الأغذية والمشروبات: يتطلب إنتاج الأغذية والمشروبات استخدام عدد كبير من المعدات المهنية. يمكن أن تلعب الفلنجات الحلقية دورًا في توصيل خطوط الأنابيب والمعدات، ويمكن أن تضمن سلامة إنتاج المنتج.   باختصار، تلعب الفلنجات الحلقية دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في الإنتاج الصناعي، وهو أمر مطلوب في عملية الإنتاج في الصناعات المختلفة. الفلنجة المفصلية هي نوع من الفلنجة المستخدمة لربط قسمين من الأنابيب أو التركيبات معًا. وتتكون من نهاية كعب، والتي يتم لحامها بالأنبوب أو التركيب، وشفة داعمة، يتم تثبيتها بمسامير في نهاية كعب الروتين. يسمح تصميم المفصل الحاضن بالحركة الدورانية والمرونة أثناء التثبيت، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب تعديلات المحاذاة. 

ما هي شفة؟يتم استخدام الفلنجة بشكل أساسي لربط الأجزاء بين خطوط الأنابيب والصمامات، وبين خطوط الأنابيب، وبين خطوط الأنابيب والمعدات، والتي تلعب دورًا مانعًا للتسرب. نظرًا لوجود العديد من التطبيقات بين هذه المعدات وخطوط الأنابيب، يتم توصيل طائرتين بواسطة مسامير، وتسمى جميع الأجزاء المتصلة بوظيفة الختم بالفلنجات. بشكل عام، تحتوي الفلنجات على فتحات دائرية لأغراض التثبيت. على سبيل المثال، عند استخدامها في توصيلات خطوط الأنابيب، تتم إضافة حلقة مانعة للتسرب بين لوحتي شفة، ثم يتم تثبيتها معًا بمسامير. الشفاه ذات الضغوط المختلفة لها سماكات مختلفة وتستخدم براغي مختلفة. المواد الرئيسية المستخدمة في الفلنجات هي الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ، إلخ.  الفرق بين شفة الفولاذ المقاوم للصدأ و شفة الفولاذ الكربونيينتمي كل من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني إلى فئة الفولاذ، لكنهما مختلفان بشكل أساسي لأنهما يحتويان على عناصر أخرى مختلفة. بشكل عام، الفولاذ الذي يحتوي على الكربون فقط يسمى الفولاذ الكربوني، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على مواد سبائك أخرى، ومقاومته للتآكل ومقاومة التآكل جيدة جدًا. الاختلافات الرئيسية بين الاثنين هي كما يلي:1. فرق الكثافة: كثافة الفولاذ الكربوني أعلى قليلاً من كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك والمارتنسيت، وأقل قليلاً من كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.2. تركيبات مختلفة: الفولاذ المقاوم للصدأ هو اختصار للفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للأحماض. يُطلق على الفولاذ المقاوم للوسائط الضعيفة المسببة للتآكل مثل الهواء أو البخار أو الماء أو المقاوم للصدأ اسم الفولاذ المقاوم للصدأ؛ ويسمى نوع الفولاذ المقاوم لوسائل التآكل الكيميائي (مثل الأحماض والقلويات والملح وما إلى ذلك) بالفولاذ المقاوم للأحماض. الفولاذ الكربوني عبارة عن سبيكة كربون حديدية يتراوح محتوى الكربون فيها من 0.0218% إلى 2.11%. يُعرف أيضًا باسم الفولاذ الكربوني. بشكل عام، يحتوي أيضًا على كميات صغيرة من السيليكون والمنغنيز والكبريت والفوسفور.3. مقاومة مختلفة للتآكل. الشفاه المصنوعة من الفولاذ الكربوني عرضة للأكسدة والتآكل، وليست مقاومة للتآكل؛ تتمتع الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة أفضل للتآكل نظرًا لنسبتها العالية من العناصر مثل الكروم والنيكل.4. أداء مختلف لمقاومة درجات الحرارة العالية. الشفاه المصنوعة من الفولاذ الكربوني عرضة للفشل في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة؛ يمكن للفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أن تقاوم بشكل فعال التمدد الحراري والتشوه عند درجات الحرارة العالية.5. مقاومات مختلفة: تزداد المقاومة بترتيب الفولاذ الكربوني والفريت والمارتنسيت والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.6. معاملات التمدد المختلفة: ترتيب معاملات التمدد الخطية متشابه أيضًا، حيث يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بأعلى معامل والفولاذ الكربوني له أدنى معامل.7. الاختلافات المغناطيسية: يتمتع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي والمارتنسيتي بمغناطيسية، بينما لا يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي على مغناطيسية. ومع ذلك، عندما يخضع للتحول المارتنسيتي أثناء تصلب العمل البارد، سيتم توليد المغناطيسية. يمكن استخدام المعالجة الحرارية للقضاء على هذا الهيكل المارتنسيتي واستعادة اللامغناطيسية.  مزايا وعيوب الشفاه الكربونية والفولاذ المقاوم للصدأالفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني غير مكلفة نسبيًا ولها قوة شد عالية، مما يجعلها شائعة الاستخدام في بعض حالات الضغط المنخفض. ومع ذلك، فإن الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني تتمتع بمقاومة ضعيفة للتآكل وتكون عرضة للصدأ في البيئات الرطبة أو الحمضية.تعتبر الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باهظة الثمن نسبيًا، ولكنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ويمكنها الحفاظ على أداء مستقر في البيئات ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي. ومع ذلك، فإن قوة الشد للفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ضعيفة ويجب تحديدها وفقًا لسيناريوهات الاستخدام المحددة.  استخدام الكربون الصلب والشفاه الفولاذ المقاوم للصدأتعتبر الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني مناسبة لخطوط أنابيب المياه والغاز والنفط ذات الضغط المنخفض العامة وهي خيار اقتصادي. ومع ذلك، يلزم إجراء صيانة دورية أثناء الاستخدام لمنع الصدأ.الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي، مثل الصناعات الكيميائية والبترولية والأدوية والصناعات الغذائية. يمكن للفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أن تتحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة، ولها مقاومة للتآكل، والتي يمكن أن تحافظ على أدائها الأصلي لفترة طويلة.  عند اختيار فلنجات من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ، من الضروري الاختيار وفقًا لبيئة الاستخدام ومتطلباته المحددة. في حالات الضغط المنخفض بشكل عام، يمكن اختيار فلنجات الفولاذ الكربوني كخيار اقتصادي، ولكن يلزم إجراء صيانة دورية. في بيئات الإنتاج ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي، من الضروري اختيار فلنجات من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات مقاومة جيدة للتآكل لضمان التشغيل الطبيعي للمنتج.