تعتبر أوعية الضغط من أكثر المعدات المستخدمة على نطاق واسع في صناعات مثل البتروكيماويات والصناعات الخفيفة والكهرباء. نظرًا لمتطلبات العملية، والحاجة إلى تركيب وصيانة المكونات الداخلية للمعدات، وسهولة التصنيع والنقل، غالبًا ما تتطلب أوعية الضغط استخدام هياكل قابلة للفصل. اتصال الحافة هو مكون يتكون من زوج من الشفاه، والعديد من البراغي، والصواميل، وغسالة. عادةً ما يتم تجهيز المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب، وأوعية التفاعل، والأبراج، والمرشحات بفلنجات.

شفة وعاء الضغط يشير إلى الحافة التي تربط الاسطوانة والغطاء، اسطوانة و ورقة الأنبوب، وغطاء وأنبوب ورقة. نفس وظيفة شفة خط الأنابيب، متشابهة في المظهر ولكن لا يمكن تبديلها بسبب التعريفات المختلفة للقطر الاسمي. وتتمثل وظيفتها في الجمع بين مكونات الضغط المختلفة معًا مع ضمان عدم تسرب مكونات التوصيل.

الاختيار المعقول للفلنجات القياسية مهم جدًا. في التطبيقات الهندسية، عادةً ما يتم استخدام الفلنجات القياسية (باستثناء الفلنجات ذات معلمات العمل الخاصة والمتطلبات الهيكلية) لتقليل التعقيد الحسابي لتصميم أوعية الضغط، وزيادة قابلية تبديل الفلنجة، وخفض التكاليف، وتحسين جودة التصنيع.

خطوات اختيار حواف أوعية الضغط هي كما يلي:

1. وفقًا لتصنيف الضغط الاسمي في معيار الحافة والضغط التصميمي للسفينة، اقترب من الضغط الاسمي القريب بناءً على مبدأ أن ضغط التصميم أقل من أو يساوي الضغط الاسمي؛ إذا كان ضغط التصميم قريبًا جدًا من الضغط الاسمي وكانت درجة الحرارة التصميمية أعلى من 200، فيمكن زيادة مستوى الضغط الاسمي بالقرب لتحديد الضغط الاسمي للشفة.

2. بناءً على القطر الاسمي للحافة، ودرجة حرارة تصميم الوعاء، والضغط الاسمي المذكور أعلاه، تحقق من المعايير المقابلة وحدد نوع الحافة.

3. تحديد شكل سطح الختم بناءً على خصائص وسط العمل؛ يتم تحديد مادة الحافة من خلال خصائص الوسط ودرجة حرارة التصميم ومواد الحافة شائعة الاستخدام المحددة في معايير التحكم في مادة السفينة.

3. وفقًا لنوع الحافة والمواد ودرجة حرارة العمل والضغط الاسمي الأولي، تحقق من المعايير المقابلة للحصول على الحد الأقصى لضغط العمل المسموح به.

4. وفقا لنوع الحافة، المادة، درجة حرارة العمل، والضغط الاسمي الأولي، تحقق من المعايير المقابلة للحصول على الحد الأقصى لضغط العمل المسموح به.

5. على سبيل المقارنة، إذا كان الحد الأقصى لضغط العمل المسموح به أكبر من أو يساوي الضغط التصميمي، فإن الضغط الاسمي الأصلي هو الضغط الاسمي للشفة المختارة؛ إذا كان الحد الأقصى لضغط العمل المسموح به أقل من ضغط التصميم، فاستبدل المواد عالية الجودة أو قم بزيادة تصنيف الضغط الاسمي للتأكد من أن الحد الأقصى لضغط العمل المسموح به أكبر من أو يساوي ضغط التصميم، وأخيرًا حدد الضغط الاسمي والنوع من شفة.

6. تحديد مواد الغسالات والمسامير والصواميل بناءً على المعايير ذات الصلة لنوع الحافة ودرجة حرارة التشغيل.

7. يتم تحديد الحجم المحدد للحافة وفقًا لنوع الحافة المقابلة والقطر الاسمي ومعايير الضغط الاسمي.